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水環(huán)真空泵的內(nèi)部流動研究對效率提高、改進和優(yōu)化結構意義重大，針對水環(huán)真空泵高溫以及變轉速的特殊性，為了進一步優(yōu)化提高耐腐蝕水環(huán)真空泵的效率，非耀真空泵廠家利用正交分析法對水環(huán)真空泵葉輪進行優(yōu)化設計，改良了真空泵的性能。

非耀2BV水環(huán)真空泵

由于早期耐腐蝕水環(huán)真空泵廣泛采用半開式、后彎葉輪，廠家工程師人員對前彎與后彎葉輪進行了數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)后彎葉片內(nèi)的低速回流區(qū)域少于前彎葉片，后彎葉片的損失小。同時研究發(fā)現(xiàn)半開式與閉式葉輪相比，閉式葉輪具有圓盤摩擦損失且隨著比轉速的減小而急劇增加，同時半開式葉輪控制好與泵殼之間的側向間隙。效率甚至比閉式葉輪高。后彎葉輪與前彎、徑向葉輪相比，在相同條件下后彎葉輪的壓能轉換效率高，且后彎葉輪產(chǎn)生的相對速度小、流道長擴散小，其耗能小、效率高。

針對耐腐蝕水環(huán)真空泵機械密封干摩擦、機械損失大，隔舌間隙大、易形成二次流，蝸殼流線設計不合理、動壓能轉換率低，葉片過于排擠、機械能損失嚴重，非耀真空泵廠家提出了通過減少平衡孔數(shù)量、減小葉輪和蝸殼之間間隙、加大蝸殼各截面面積、減少葉片數(shù)和增加葉片出口角等措施，大大提升了水環(huán)真空泵的性能。此外，還通過簡化吸入室結構，大大提高了耐腐蝕水環(huán)真空泵的效率。