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關(guān)于水環(huán)真空泵的排氣爆鳴現(xiàn)象可能很多人都不太了解。那么今天就教給大家關(guān)于變頻水環(huán)真空泵排氣爆鳴現(xiàn)象的簡單預防方法，大家跟隨非耀真空泵廠家小編一起來學習一下吧。

2BV6111水環(huán)真空泵機組用在化工反應釜抽真空

1、過濾。為減少這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以在泵前進氣管道上加裝過濾裝置，對粉塵或殘液進行過濾，并定期對過濾設施進行清洗，確保裝置性能良好。同時，對整臺變頻水環(huán)真空泵泵體要進行維護保養(yǎng)。

2、冷卻。由于水環(huán)真空泵活塞在泵體內(nèi)不斷往復運動，導致泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生，要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)進出水管路通暢無阻。

3、水洗和緩沖。在水環(huán)真空泵前添加水洗和緩沖儲罐，能夠減少吸入的殘液，同時對混合空氣也有一定的冷卻作用。但是，在實際工作中往往會出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象：其一，當罐內(nèi)殘液量較少時，會有少量料液吸入泵體，物料在高溫下會發(fā)生碳化；其二，當殘液量較多時，如不及時排放，變頻水環(huán)真空泵可能吸入料液，發(fā)生沖泵，造成較大的設備事故。因此，在生產(chǎn)過程中需要工人有很強的責任心，及時排放殘液，避免發(fā)生事故。

4、排氣管堵塞或不通暢的防止。排氣管堵塞或不通暢可能會導致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時排放，積聚到一定程度，就會外泄，發(fā)生爆鳴，甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因較多，可能是由于設計上的缺陷，導致變頻水環(huán)真空泵排氣管位置相對過低，管內(nèi)有積水或積油，也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如，出氣閥門未開或開啟不足，遮雨蓋坍塌導致排氣不暢等。